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无尘车间设计需注意哪几点

无尘车间设计需要满足哪些点--- HEPA - 广泛应用于电子工业、精密机械、冶金、化工和-制药、食品和其他空调行业使用。该装置由全全、滤芯、铝扩散、标准法兰接口等部分组成，造型美观，结构简单，操作可靠。无尘车间安装和更换过滤器优点，方便、的滤芯或油锅密封机械夹紧装置，确保无泄漏端口安装，密封可靠，清洁效果类似净化型出口。

转帐窗口-在转帐窗口是由于主净化工程无尘车间清洁区和清洁区或洁净室与小商品之间送达的清洁室，减少了有效无尘车间开门的次数，清洁区空气污染程度低。按照要求，转窗是表面涂层的，不锈钢内胆汁，其外观美观。转窗两门的电子控制链或机械联锁装置可有效防止灰尘进入清洁度低、无尘车间通信的清洁区域。

隔热夹芯板 - 隔热夹芯板美观，色泽鲜艳，多功能，轻便，高强度，快速和容易的设计面板，没有什么大的葫芦，没有湿作业收集。轴承，绝缘，纵火，装饰于体，不是两个装饰，可广泛用于大跨度屋结构，墙壁，保温厂或消防系统，污水处理厂，冷库，冷藏车，集装箱房子，和现在三明治与建筑和如此更进步。

清洁闭门 - 清洁闭门铝门窗两个彩钢板门。门轻，刚性好，密封性能好，产品的全体性能，外表润滑，耐腐蚀，不易积尘，看起来高雅，启闭灵敏，，具有隔音，隔热，防火及其他福利。标准可根据用户要求，出产要求规划。

　　风淋室 无尘车间，在个动态的情况下，***和粉尘源大的运营商，当操作者进入无尘车间，洁净空气吹伴随着自己的衣服灰尘颗粒外表浸出，并起到气闸的作用。

无尘车间中不可忽略的细节

无尘车间中不可忽略的细节 对于企业来说，厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题，都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求，因为整个平面的设计，都是 按照您的厂房布局，加工工艺流程而设计的，防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。因此，在净化工程的设计和实施中，一些小细节也是至关重要的，不是有 句古语“细节决定成败，态度决定高度”，否则我们花费巨大财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温，达不到预期效果，影响产品的 质量，耽误施工时间。 空调净化工程***关注节能 空调在净化工程中的选择至关重要，因为在设计与施工中空调的耗能量大，所以我们需关注节能措施。在设计中，区域的以及系统的划分，送风量的计算，温度的 相对稳定，洁净等级和换风次数的确定，风管的保温，以及法兰的链接是否完整、空调箱、冷水机组、风机等设备的选择都与能耗量息息相关，这些细节都是我们再 设计与施工中必须要考虑的细节。 风管的性能重要 在净化工程净化空调系统中，其实风管的性能很重要，一定要严密性好、不发尘、不积尘、不污染、耐潮、耐腐蚀。在运行中，一般风管的局部阻力高于风管的沿程阻 力，这点需注意，遇到这种情况需要改善。 电话和消防设备不能少 净化工程洁净厂房安装对讲电话，不但可以方便工作人员的相互交流

无尘车间不可缺少的管理

无尘车间在初步建成后需形成一套完整的管理体系，无尘车间装修过程中本身就形成了运行程序，其中净化设备的一些使用要求更是要重视的。

必须有防止污染的卫生措施和各项卫生管理制度，由专人负责卫生管理。

根据生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或***，清洁工具的清洁方法和存放地点。

按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间设备清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或***，清洁工具的清洁方法和存放地点。

按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间容器清洁规程，内容是否包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或***，清洁工具的清洁方法和存放地点。

药厂无尘车间生产区是否存放非生产物品，每一阶段生产完成后，废弃物是否及时处理。

无尘车间生产区进行定期消毒。***必须是对设备，物料和产品无污染的。

药厂无尘车间的空气定期监测，空气监测结果记录存档。

无尘车间工作服的选材要与生产操作和空气洁净度等级要求相一致，并不得混用。洁净工作服的质地要光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒物。而且药厂无尘车间工作服和一般生产区工作服分别清洗，整理，必要时进行消毒或灭菌。已清洗的洁净工作服要规定使用期限。