天津食品厂净化车间施工常用指南「思卡恩」

无尘净化车间的标准说明

无尘净化车间的标准说明 无尘净化车间可以分为以下几个等级：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、。 　　每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了世界无尘规范的等级。现在应用在芯片级出产加工的无尘规范关于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些 等级较高芯片出产上。微尘数量被严厉控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称等级中的千级。 　　无尘车间地址的挑选应契合有利出产、方便日子、节省出资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 　　厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地势、地物、地貌造成的小气候有利于出产、节能的区域，应远离很多发出粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有必定的防护距离。

净化工程的使用注意事项

净化工程的越来越多，在目前许多不同的区域都呈现了车间，它的建造需要提前进行规划，避免后期实验的过程中呈现问题，为了保证其运用作用，不仅在建造时需注意，在建造完成后的运用过程中也要规范起来，接下来就为大家详细介绍一下。

1、三个净化区之间没有空气流通：该聚合酶链反应车间是组合式聚合酶链反应车间，因为各车间的集中装备，容易引起相互搅扰。 因此，咱们选用***的循环空气体系，在三个缓冲室内设置正压，避免室内空气流向室外，避免室外空气流向室内，室外空气交流。

　　三个车间都规划成***的空调循环风体系，是缓冲正压一区微正压二区微正压，避免含有核酸气溶胶传达进入的空气经过传递窗被污染。 三区为了避免含有核酸的气溶胶传达扩散，污染***和样品处于轻微的负压下。 由此，确保了各区域间的单向试验工艺流程、资料流程、人员流程和气流，形成了单向流动的维护屏障，避免了试验间的相互搅扰，避免了核酸气溶胶传达对试验工艺的污染带来的假性结果。

　　2、消毒：在3个净化区和3个缓冲区的顶部及透过窗内安装紫外线灯进行消毒。 净化区试验台安装紫外线灯，对试验台部分消毒。

　　3、机械连锁不锈钢搬运窗：净化工程后使用时***和标本经过机械连锁不锈钢搬运窗搬运，避免***和标本在搬运过程中遭到污染。

　　4、地上：地上资料建议使用PVC卷材地上或自流坪地上，相对来说整体性较好，也便于进行清扫，耐腐蚀。假如没有条件的也可选用水磨石地上，或大块的瓷砖，且接缝需求小于2mm。

净化车间完工后，工程验收工作中的一步是对净化车间各位置的建筑外观开展查验。施工单位、承包单位、工程建设监理单位构成验收组，对每一项工程项目逐一开展工程验收。净化室车间净化的原理是当控制板接入开关电源时，油雾分离器口造成强劲的负压，驱使焊接定项吸进油雾分离器。油雾分离器在叶轮的***下产生撞击，使细微顆粒集聚成可控性的小颗粒，在率吸雾原材料的阻挡下完成气体和水的分离出来。除开观查外型、查验工程施工纪录、核查设计图、变更工程图纸外，还应留意一些调节机器设备的协调能力和可执行性，净化车间外型查验工作中需有书面形式纪录和报名参加工作人员签名。

无尘车间的电线管道怎么***

无尘车间的电线管道怎么***开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、***、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护