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无尘净化车间的标准说明

无尘净化车间的标准说明 无尘净化车间可以分为以下几个等级：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、。 　　每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了世界无尘规范的等级。现在应用在芯片级出产加工的无尘规范关于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些 等级较高芯片出产上。微尘数量被严厉控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称等级中的千级。 　　无尘车间地址的挑选应契合有利出产、方便日子、节省出资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 　　厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地势、地物、地貌造成的小气候有利于出产、节能的区域，应远离很多发出粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有必定的防护距离。

净化车间完工后，工程验收工作中的一步是对净化车间各位置的建筑外观开展查验。施工单位、承包单位、工程建设监理单位构成验收组，对每一项工程项目逐一开展工程验收。净化室车间净化的原理是当控制板接入开关电源时，油雾分离器口造成强劲的负压，驱使焊接定项吸进油雾分离器。油雾分离器在叶轮的***下产生撞击，使细微顆粒集聚成可控性的小颗粒，在率吸雾原材料的阻挡下完成气体和水的分离出来。除开观查外型、查验工程施工纪录、核查设计图、变更工程图纸外，还应留意一些调节机器设备的协调能力和可执行性，净化车间外型查验工作中需有书面形式纪录和报名参加工作人员签名。

净化车间外型查验应合乎

净化车间外型查验应合乎下述规定：

各种各样管路、全自动救火设备、空调净化机器设备（***空调、离心风机、清洁制冷机组、空气过滤网（作用：过虑残渣等）、不锈钢风淋室等）的安裝应恰当、坚固、严实，误差应合乎相关要求；

普通高中效空气过滤网（作用：过虑残渣等）与固定支架的联接、通风风管与机器设备的联接应靠谱密封性；

各种各样调整设备应严实、灵便、实际操作便捷；

净化车间的***空调、静压箱、通风风管系统软件、送送风口无尘土；

净化车间内墙壁、天花吊顶面、路面应整平、颜色匀称，路面无尘土和静电感应（静电感应）；

供、送风口、各种各样尾端设备、各种各样管路、照明灯具及输电线路管路、工艺技术根据净化室时，交接处的密封性解决应严实靠谱；

无尘车间的电线管道怎么***开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、***、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护